在工业生产、能源输送、环境监测等众多领域,气体泄漏检测是保障安全、控制成本、保护环境的关键环节。传统检漏方法与红外热成像检漏技术作为两大主流手段,在效率与安全性上呈现出天壤之别,红外热成像技术的出现,无疑是一场革命性的跨越。

一、传统检漏方法
传统检漏方法主要包括肥皂水检测法、气体检测仪点测法等。
1. 肥皂水检测法
需将肥皂水涂抹在可能泄漏的部位,观察是否有气泡产生来判断泄漏,这种方法对于大型设备或复杂管网系统,需要逐个部位涂抹检查,效率极低。
2. 气体检测仪点测法
通过手持气体检测仪,在设备或管道附近逐点测量气体浓度。这种方法虽然比肥皂水检测法稍快一些,但同样需要检测人员逐个点位进行操作。对于一些高空、危险区域,检测人员还需要借助登高设备或防护装备,进一步增加了检测时间和难度。而且,点测法只能检测到检测仪所在位置的气体浓度,对于气体扩散方向和范围的判断能力有限,难以全面准确地定位泄漏源。
二、红外热成像气体检漏技术
红外热成像气体检漏技术利用气体在红外波段有特定吸收的特性,当气体发生泄漏时,会与周围环境的红外辐射形成显著的差异。红外热成像检漏技术利用红外探测器和光学镜头接收被测目标的红外辐射能量分布图形,将其反映到红外探测器的光敏元件上,从而获得红外热像图,通过分析热像图,我们可以快速发现气体泄漏点。

三、红外热成像气体检漏的优势
1. 非接触式检测
红外热成像可以远距离检测泄漏区域,在易燃易爆、有毒有害气体(如天然气、氨气、六氟化硫等)时,能避免操作人员暴露危险区域。例如,在石油化工、天然气输送等场景中,检测人员可在数十米外安全操作,彻底规避传统检测方法中因靠近泄漏源引发的中毒、爆炸风险。
2. 快速大面积扫描
传统检测方法需逐点排查,而红外热成像可实时监测设备状态,快速大面积扫描被测区域,效率显著提高。尤其是搭载在无人机上的红外机芯,可大幅缩短漏点排查周期。
3. 气体可视化
红外热成像技术可直接显示泄漏气体的羽流形态和扩散方向,形成动态热图像。低温气体泄漏在较暖背景下呈黑色阴影,高温气体泄漏在较冷背景下呈亮白色,直观呈现泄漏位置,减少“盲查”时间。

4. 数据记录与分析
红外热成像仪通常配备数据记录功能,可存储检测过程中的热图像及参数,便于后续分析。通过专业软件处理,检测人员能生成详细报告,量化泄漏强度、评估扩散趋势,为维修决策提供数据支持。
5. 经济性与环保性
在化工生产中,及时修复微小泄漏可防止因泄漏扩大导致的停产损失。同时,减少有害气体排放对环境保护意义重大,符合绿色发展理念。尽管专业设备成本较高,但其长期经济效益和环保价值远超投入。
传统检漏方法与红外热成像检漏技术在效率与安全性上存在着巨大的差距。红外热成像技术以其快速高效、安全可靠的优势,正在引领气体泄漏检测技术走向一个新的时代。我们有理由相信,在未来的发展中,芯火微电子红外热成像技术将为各个领域的气体泄漏检测带来更加卓越的解决方案。
